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飞速直播间

文章编辑:飞速直播间 发表时间:2020-12-26 浏览次数:
     随着连铸技术的不断发展,对钢水洁净度的要求也越来越高。实际生产中,许多飞速直播间都是直接与钢水接触 的,一旦飞速直播间存在质量缺陷,会给钢水带来大颗粒的外来夹杂,同时也会造成钢水的二次氧化产生内生夹杂。浸入式水口作为保护浇注的重要环节之一,也是耐材质量缺陷的多发环节,其缺陷形式多样化,对钢水质量的影响也不 同。因此,有必要对浸入式水口的缺陷形式及其对铸坯的影响进行研究,以便控制板坯夹杂,进而降低冷轧板夹杂缺 陷率。以下是缺陷的控制及缺陷板坯的处理办法:


     1、浸入式水口缺陷的控制

     浸入式水口产生缺陷除了自身质量存在问题以外,多数是由于烘烤温度不够,粘土砖在浇铸过程接触高温钢水并在热震作用下出现缺陷。现场对浸入式水口的烘烤采用内抽炉式的整体烘烤模式,通过对烘烤结束的浸入式水口进行温度测 量发现,温度多集中在750~850℃,这与浇注要求相差较大,抵抗不了浇注过程所产生的热应力。 为了解决这一问题,将内抽炉排风管改型为拉瓦尔式的排风管,浸入式水口烘烤温度提升至950~1050℃。改造后,水口缺陷次数由每月8~10次降低至1〜2次,大幅度减少水口缺陷板坯数量。

     2、不同缺陷板还的处理办法

     浸入式水口缺陷板述全部下线四面火焰清理后下送轧制,跟踪6个月轧后情况发现,由于缺陷形式不同,火焰清 理对夹杂缺陷的控制能力差异较大。

     1)浸入式水口断裂无裂纹

     浸入式水口渣线处整齐断裂、浸入式水口侧孔处整齐断裂浇铸的板坯经过清理乳制后,夹杂缺陷较少,即使存在夹杂缺陷,废品数量也较少。因此,此类板坯经过火焰清理后,夹杂问题能够得到有效控制,可以正常进行乳制。

     2)浸入式水口断裂有裂纹及渣线处孔洞

     这类缺陷不仅造成钢水二次氧化产生大量内生夹杂,还导致卷渣,板坯经过火焰清理后乳制,夹杂缺陷较多,废品量较大。说明此类缺陷板坯无法通过火焰清理有效控制夹杂。

     实际生产操作中,这类缺陷发现的时间、浸入式水口更换的速度也直接影响缺陷板坯的数量,这是由于这类缺陷 具有隐蔽性及延续性。本着不传递缺陷的原则,此类板坯应该根据实际生产情况有针对性的报废处理。而报废处理的尺度应该进行严格的控制,以免造成不必要的损失,降低钢水收得率。经过不断的跟踪、优化,浸入式水口缺陷板坯 处理方法见表1。


     实践证明,表1所示的处理方法可以将浸入式水口缺陷板坯完全截留,轧后不会产生夹杂缺陷。

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