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文章编辑:飞速直播间 发表时间:2020-12-31 浏览次数:
     热风炉凉炉操作硅砖具有良好的高温性能和低温(600℃以下)的不稳定性。硅砖热风炉一旦投入生产,就不能再 降温到600℃以下,否则会因硅砖突然收缩,造成砌体的溃破和倒塌。目前,硅砖热风炉已能进行较好的凉炉作业。 由于各钢铁企业硅砖热风炉炉型的不同,炉体大小的差异等原因,硅砖热风炉凉炉的时间,从最初的80~90天逐渐降 低到20天左右都有成功的范例。硅砖热风炉虽可以用自然缓冷的方法凉炉,但各钢铁企业由于工期的关系,一般采用 快速凉炉的方法。

     1、硅砖热风炉凉炉操作

     (1)3#热风炉开始凉炉时,将混风阀、切断阀及混风调节阀全部关闭,3#热风炉与其他3座热风炉并联送风,将3 #热风炉做混风使用,3#冷风阀做为混风调节阀使用。

     (2) 为保证高炉风温稳定,当3#热风炉冷风阀开度达到阀板行程的80%时,全关3#热风炉冷风阀,全开充压切断阀、充压调节阀继续送风,此时风温调节使用混风阀;当另一座顶温较高的热风炉送风时再打开3#热风炉的热风阀、冷 风阀,关闭充压阀进行并联送风,此时混风阀关闭,如此循环送风;尽可能将3#热风炉储存的热量带出,并降低烟道温 度,为后续助燃风凉炉创造条件。

     (3) 当3#热风炉送出的温度不能保证做混风使用时(一般温度低于900℃以下),将3#热风炉改助燃风凉炉,开混风阀。

     (4)送风凉炉转助燃风凉炉操作:将3#热风炉处于焖炉状态,全开1、2#烟道阀,全开空气阀、适当开空气调节阀,采用助燃风凉炉,根据凉炉曲线,准确控制空气调节阀开度,同时保证其他热风炉烧炉所需助燃风量(根据烧炉风量使用,随时调节凉炉使用的风量,以烧炉为主)。

     (5)助燃风凉炉速度的控制:600℃以上按5~10℃/h控制,600~300℃按3~4℃/h控制,300℃以下按2~3℃/h 控制。

     ①顶温从920℃降至600℃,降温速度40℃/班,用时8个班。

     ②顶温降至600℃时恒温10个班。

     ③600~300℃降温时间12个班。

     ④300℃恒温12个班。

     ⑤300℃降至60℃降温时间16个班。

     (6) 顶温到达60℃,停止助燃风凉炉,关烟道阀、空气阀、空气调节阀。

     (7)打开上下部人孔,自然通风凉炉(打开人孔前,再次进行憋压试验,检查3#热风炉泄漏率,确保其泄漏量最低 后再打人孔)。

     2、硅砖热风炉凉炉操作注意事项

     (1) 用助燃风凉炉过程中,遇有与凉炉曲线偏差,如受热风炉烧炉影响,粘土砖要根据顶温下降速度,调整空气量,在恒温阶段尽可能控制平稳。

     (2) 当助燃风量不能保证凉炉所使用的风量时,先保烧炉所需空气量,适当延长凉炉时间,将3#热风炉改为自然 凉炉。

     (3) 当所凉炉的热风炉烟道温度达到400℃时,停止助燃风凉炉,焖炉后打开下部冷风支管人孔,打开上部人孔,用轴流风机反吹来降低烟道温度,当烟道温度降至100℃以下时,关闭上下人孔,改助燃风继续凉炉,如此循环,当顶温低于60℃,打开上下部人孔改为自然凉炉,至凉炉结束。

     凉炉计划和实际进度见图1。实际凉炉用时共计19天。


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